پلی آلومینیوم کلراید (Polyaluminum Chloride) چیست؟

پلی آلومینیوم کلراید (Polyaluminum Chloride) چیست؟

22 تیر1399

پلی آلومینیوم کلراید ( Polyaluminum Chloride) چیست؟ یکی از منعقدکننده های متداول پلیمری غیرآلی با کارایی بالا در صنایع تصفیه آب و فاضلاب می باشد که با گریدهای مختلف و عموما در دو نوع خوراکی و صنعتی عرضه می گرد. از مزایای پلی آلومینیوم کلراید (PAC) می توان به خلوص و وزن مولکولی بالا و خاصیت منعقدکنندگی مناسب اشاره نمود . این محصول معمولا با نام هایی مانند پلی آلومینیوم کلراید، کواگولانت، منعقد کننده پک، آلومینیوم کلراید هیدراته، PAC ، AL 2 (OH) n CI 6 ، Aluminum Chlorohydratet و ACH شناخته می شود. مشخصات فنی پلی آلومینیوم کلراید برخلاف آلومینیوم سولفات که فقط بخش کوچکی از آلومینیوم بصورت مونومر ظاهر می شود، در مولکول PAC بخش عمده آلومینیوم به شکل ساختمان الیگومری Oligomer ظاهر می شود. این اختلاف در ترکیب اصلی PAC سبب کاهش ناچیز در PH می شود. ضمنا نسبت به آلومینیوم سولفات، ساختمان الیگومری و پلیمری PAC فلاک های پایدارتری را با ناخالصی های معلق در آب تشکیل می دهد و عموما فلاکهای بزرگتر باعث حجم کمتر رسوب می شوند. از طرف دیگر، به علت بهبود فلوکولیشن یا لخته سازی، مقدار کمتری از آلومینیوم در آب تصفیه شده باقی می ماند و نیز به علت کاهش کمتر در PH ، هزینه خنثی سازی بعد از فلوکولاسیون کاهش می یابد . بهترین محدوده ی کارایی پلی آلومینیوم کلراید در PH 6.5 الی 7.6 می باشد. پلی آلومینیوم کلراید از طریق تولید یونهای هیدروکسیل و پلیمرهای آنیونی چندظرفیتی باعث تشکیل مولکولها و ماکرو مولکولهای غیرآلی الکتریکی بزرگ در آب می گردد . نحوه عملکرد PAC پلی آلومینیوم کلراید به عنوان یک منعقد کننده برای فلوکولاسیون یا لخته سازی و رفع کدورت یا کم کردن TDS آب یا پساب، عملیات ناپایدارسازی را روی کلوئیدها انجام می دهد که این کار از طریق جذب روی سطح ذرات کلوئیدی و ایجاد پل، اتصال بین ذره- پلیمر- ذره انجام می‌دهد. در واقع پک از طریق تولید یون های هیدروکسیل و پلیمرهای آنیونی چند ظرفیتی، باعث تشکیل فلاک ها و ماکرو مولکول های غیرآلی الکتریکی بزرگ که همان لخته ها هستند، می گردد. این مکانیزم سرعت ناپایدارسازی ذره‌ای و در واقع سرعت ته نشینی کلوئیدها را افزایش می دهد، در نتیجه جداسازی و ته نشینی بهتر و سریع تر رخ می دهد. مزایای استفاده از PAC کاهش مصرف به میزان ۳۰-۶۰ درصد به نسبت آلومینیوم سولفات کاهش بقایای آلومینیوم در آب تصفیه شده و کاهش زمان ته نشینی تشکیل فلاکهای بزرگتر و پایدارتر حتی در دماهای پایین در مقایسه با آلومینیوم سولفات کاهش زمان Back-Flushing فیلتر و نیاز به مصرف آب شستشوی کمتر افزایش طول عمر فیلتر کربن اکتیو کاهش کمتر در PH آب، کاهش رشد کلراید در آب تصفیه شده و نهایتا TDS پایین تر کاهش میزان مصرف مواد خنثی سازی، آب شستشوی فیلتر کاهش اکسیداسیون و نیاز به میکروب زدائی و لجن زدایی کاربرد پلی آلومینیوم کلراید (PAC) تصفیه آب و پساب برگشتی از کارخانه های سنگبری و کاشی و سرامیک تصفیه آب آشامیدنی و فاضلاب شهری تصفیه فاضلاب صنعتی حاصل از خطوط تولید صنایع مختلف به منظور احیای زغال سنگ از پساب شست و شوی آن به منظور تهیه خمیر در صنایع سلولزی و کاغذ به منظور جداسازی در صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و انعقاد سریع سیمان در صنایع ساختمانی مورد مصرف درصنایع نساجی، رنگرزی، معدنی، داروسازی و آرایشی، متالورژی، چرم و پوست و ... جلوگیری از تشکیل میسل در صنایع غذایی و حامل کاتالیست در فرآیندهای شیمیایی مورد مصرف در فرآیند پالایش قند

جزئیات
آشغال گیر

آشغال گیر

30 دی1396

آشغالگیری که اولین واحد تصفیه خانه های رایج می باشد، عمل حذف آشغالهای با اندازه نسبتا بزرگ از فاضلاب عبوری را انجام می دهد که منبع مهمی برای میزان BOD فاضلاب محسوب شده و نیز امکان آسیبب رسانی به تجهیزات مکانیکی تصفیه خانه را دارند. آشغالگیرها معمولا از میله های با جنس استیل که بصورت موازی کنار هم قرار می گیرند تشکیل شده و تمیز کردن آنها بصورت دستی و یا مکانیکی انجام می شود. آشغالگیر مکانیکی در آشغالگیرهای مکانیکی، شبکه آشغالگیر توسط یک بازوی مکانیکی که از یک  سوییچ در بالادست آشغالگیر فرمان می گیرد، تمیز می شود. برخی ویژگیهای آشغالگیرهای مکانیکی عبارتند از : •    حداقل مقاومت در برابر جریان آب و کمک به استفاده موثرتر از کانال •    نگهداری و تعمیر آسان آشغالگیر آشغالگیر دستی آشغالگیرهای دستی  شامل دو نوع شبکه ریز و شبکه درشت می باشد. آشغالگیرهای شبکه درشت، ذرات بزرگ جامد را از فاضلاب حذف می کند. آشغالگیرهای شبکه ریز، نوعا برای حذف موادی بکار می روند که ممکن است در ادامه روند تصفیه مشکلات نگهداری و عملکردی ایجاد  کند.

جزئیات
محیط زیست و انرژی

محیط زیست و انرژی

30 دی1396

انرژي كالايي ارزشمند بوده كه بكارگيري منطقي و بهينه از آن در توليد محصولات پتروشيمي منجر به كاهش هزينه هاي توليد و قيمت تمام شده ميگردد. در بسياري از موارد هزينه هاي انرژي درواحدهاي توليدي، قابل كنترل ترين بخش از هزينه ها بوده و كاهش هزينه هاي انرژي، روشي مؤثر در كاهش هزينه هاي توليد و افزايش سود آوري واحد توليدي قلمداد مي شود. صرفه‌جويي در مصرف انرژي همچنين حفاظت از محيط زيست و بهره گيري بهينه از منابع را بدنبال خواهد داشت. توجه به مقوله بهينه سازي مصرف انرژي با ملاحظات اقتصادي و زيست محيطي درصنعت پتروشيمي ايران از اهميت ويژه اي برخوردار است. لذا با استقرار سيستم مديريت انرژي و انجام مميزي هاي دوره اي عبوري و تفصيلي ، تحليل وضعيت عملياتي و ... ،پتانسيل هاي موجود صرفه جويي تعيين و بر اساس اولويتها به مرحله اجرا درآمده يا در دست اقدام هستند. در همين راستا طي 5 سال اخير 41 طرح يا پروژه مهم مرتبط با بهينه سازي مصرف انرژي در مجتمع هاي پتروشيمي انجام شده است و بيش از 18 پروژه مهم نيز در دست اجرا مي باشد كه غالبا در زمينه هاي زير مي باشند: > استقرار سيستم بانك اطلاعات انرژي > بهبود عملكرد سيستم توليد و توزيع بخار و جمع آوري كندانس > سيتم مديريت تله هاي بخار > بهبود عملكرد سيستم توربينهاي گاز از طريق بازيافت حرارت و پاشش مه > شبيه سازي و انتگراسيون فرآيند ها > بازيافت و كاهش مصرف آب > اصلاح عملكرد برجهاي خنك كن > استفاده از سيستم كنترل دور بر روي پمپها و فن ها > بهبود عملكرد سيستم روشنايي > مديريت بار الكتريكي بخشي از فعاليتهاي كم هزينه و كوتاه مدت انجام شده در سال 1383 نيز به شرح زير است مقدار فعاليت 6873 مورد تعداد موارد رفع نشتي 1557 مورد تله های تعویضی یا تعمیري 53260 متر مربع عایق کاري سرد و گرم در راستاي ارتقا فرهنگ استفاده بهينه از انرژي نيز همه ساله آموزشهاي تخصصي مرتبط نيز انجام مي شود بگونه ايكه در سال 1383 بالغ بر 170نفرروز آموزش تخصصي طي 15 دوره آموزشي برگزار گرديده است. مجموعه اقدامات انجام شده منجر به كاهش مصرف انرژي در مجتمع هاي پتروشيمي گرديده است. بگونه ايكه در تعدادي از موارد مصرف انرژي از حد طراحي نيز كمتر شده است

جزئیات